如果說中小企業是中國經濟韌性增長的重要支撐，那么專精特新小巨人企業就是我國工業制造領域的“金剛鉆，不僅創新能力強、市場占有率高，還掌握難以替代的核心技術，在一定程度上，專精特新企業承載著解決“卡脖子”問題和“補短板”的使命。

　　京東目前已服務近70%的專精特新企業，他們中的佼佼者很多都有一個共同的特質，就是走在了數字化轉型的前列，甚至早在幾年前就擁抱了云計算，借助數字技術加快成長步伐。

　　在京東云的平臺上，有一家位于專注于高精度零部件制造的企業，它就是位于常州鐘樓經濟開發區的精研科技，初創于2004年，是國內第一批從事復雜精密MIM零部件制造企業。精研的客戶包括三星、OPPO、vivo等國內外知名企業，保證了每一個精密零部件都高質量交付，在這個領域扛起了國產復雜精密零部件制造的大旗。2021年，精研科技入選國家工信部第六批制造業單項冠軍。

　　為精密零部件單項冠軍添加一雙“慧眼”

　　對于大規模生產制造來說，精準質檢是一道邁不過去的坎兒，尤其是高精度零部件，對產品的精密度和外觀要求非常高，每年在品控質檢上都要投入巨大的人力與物力成本。精研科技也面臨一樣的問題。

　　傳統工業質檢面臨兩大痛點，一是傳統人工檢測效率低下，產品質量無法保障；二是工作枯燥、人口紅利消失，人工質檢存在“用工難”現象。越來越復雜的檢測場景以及更高的產品質量檢測需求，使工業質檢必須尋求更高效的解決方案。

　　憑借行業領先的AI視覺識別能力，京東云聯合合作伙伴微億智造打造了“智能AI外觀缺陷檢測一體機”，質檢人員只需輕松按鍵操作，就可以通過全自動機械臂夾取零部件，通過AI視覺檢測識別零部件，并將產品進行快速分類，快速將有缺陷的零件挑出來。

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精研科技智能檢測車間

　　每臺京東科技智能AI外觀缺陷檢測一體機將檢測速度提升至4s/片，單一一體機投入可以節省30個工人，企業6個月就可以收回機器成本，同時將檢測準確率從人工的95%提升至99.3%，為員工“減負”的同時，還為企業“降本增效”。

　　智能“活水”支持專精特新精研產能提升

　　不僅如此，京東云還提供了質量管理和制程改善的全流程智能化服務。一方面通過缺陷檢測，實時剔除不良品；另一方面通過實時生產線良品率的情況，智能分析和調整機械工藝參數，對潛在生產風險提前預測和報警，極大地優化了生產效率。

　　精研科技相關負責人表示，借助京東云提供視覺檢測模型+軟硬一體機，精研形成以視覺質檢為核心、以工廠內視覺智能生產為關鍵點的技術能力，搭建了工業智能云平臺，以生產數智化決策引擎為核心，未來將更靈活敏捷地賦能生產應用。

　　京東云助力專精特新企業跑出云上加速度

　　目前，全國已經培養了超過4萬家專精特新企業，“十四五”期間，這個數字還要翻一番。毋庸置疑的是，數字技術對專精特新企業的重要性正在凸顯。

　　針對以工業制造為主的專精特新企業，京東云正在開放應用場景，共享生產要素，降低數字化門檻，通過打造“智能供應鏈決策體系”構建供應鏈服務網絡，通過成本、庫存、賬期等多維度數據為生態鏈上的企業定制解決方案，同時提供從工業互聯網平臺，智造云平臺，到智能新品孵化、數智化采購平臺在內的智能制造全場景解決方案。

　　京東云目前還推出了面向專精特新“小巨人”上云專享計劃，公有云享受最低4折、混合云最低7折優惠，專有云提供小最3個節點起步的小規模部署方案，幫助企業打造靈活敏捷的數字底坐，同時為小巨人企業提供數字化咨詢、融資對接、供應鏈協同、數智創新服務等全方位服務，全面提升企業核心競爭力，攜手更多小巨人企業跑出云上加速度。